南京泉峰汽车精密技术股份有限公司(以下简称“泉峰汽车”或公司)主要从事汽车关键零部件的研发、生产、销售，逐步形成了以汽车热交换零部件、汽车传动零部件和汽车引擎零部件为核心的产品体系，公司产品主要应用于中高端汽车。此外，公司还生产部分洗衣机零部件产品。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》(2012 年修订)，该业务属于“C 制造业”之“C36 汽车制造业”。

　　公司主要产品为汽车关键零部件以及部分洗衣机零部件，产品形态及应用领域如下所示：

　　公司始终以“打造世界级的制造能力，布局全球顶级汽车产业链”为自身的发展目标。在持续的技术创新、一体化资源投入及精益运营的驱动下，公司已经具备了强大的产品研发和生产制造能力，逐步成为世界级汽车零部件一级供应商的一站式合作伙伴。截至目前，公司已与法雷奥集团、博世集团、舍弗勒集团、博格华纳集团、康奈可集团、马勒集团、麦格纳集团、西门子集团、大陆集团等全球知名的大型跨国汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系，产品广泛应用于德、日、法、美四大整车系列。

　　公司坚持“以市场为导向，以客户为中心”的发展战略，通过严控产品质量，严守契约精神，在行业内以高质量标准、高执行力、诚信守约获得客户的一致认可。公司连续多年成为舍弗勒集团的优秀供应商，并获得法雷奥集团、博西华集团、博格华纳集团和马勒集团颁发的多项荣誉。

　　泉峰汽车的竞争优势：

　　1、优质的客户资源

　　客户资源优势是公司技术、质量、服务等优势的集中体现。较高的新项目开发成功率以及客户满意度使得公司积累了大量优质的客户资源。凭借强大的产品组合，公司与众多全球知名汽车零部件供应商建立了良好的合作关系，具体如下：根据美国汽车新闻(Automotive News)发布的2017年全球零部件配套供应商百强榜，2016年全球汽车零部件配套销售额超过百亿美元的大型跨国汽车零部件供应商有22家，公司凭借卓越的产品质量和优质的服务曾先后进入其中13家企业的采购体系，反映出公司产品具备强大的市场竞争力。

　　2、先进的制造工艺

　　公司拥有压铸、注塑、有限元分析等多个CAE工作站和130多位工艺工程师，致力于模具设计、压铸工艺设计、机加工艺设计等工艺的改进和研发，在真空压铸、齿轮成型和液压阀板领域具有较高的行业地位。

　　公司在压铸领域拥有先进的真空压铸技术，并掌握低速层流铸造工艺。基于真空压铸的高密封性能以及低速层流铸造工艺带来的成本优势，公司年产汽车空调压缩机组件可装配的压缩机缸体超过300万套，在国内非整车制造商中排名领先;公司生产的高精密变速箱控制阀体可装备长城全系列自动变速箱，并为VOLVO、北汽、长城等整车厂商生产全系列电动汽车水冷壳体和变速箱。公司在机加领域拥有轴向挤压成型、插滚等先进齿成型技术，用于生产超精密花键轴和螺旋内齿。凭借先进的传动花键轴制造技术，公司生产的发动机正时链轮在业内具备较强的竞争优势，每年装配超过300万台发动机，供应奥迪(中国)双离合器传动轴。

　　3、突出的模具设计能力

　　公司拥有专业的模具开发设计团队，采用CAD、CAE、CAM等设计软件，应用“模流分析”、“翘曲变形预先控制”等技术开发模具，通过计算机仿真模拟分析压铸的充型状态。公司模具开发设计团队由具有专业背景且行业经验丰富的工程师和技术人员组成。经验丰富的专业化开发设计团队是公司模具设计开发的保证。突出的模具设计能力使得公司能够满足客户多样化的需求，尤其在结构较为复杂的精密零部件制造上具备较强竞争力。

　　4、强大的同步设计开发能力

　　凭借高水准的模具设计开发能力、门类齐全的技术工艺以及快速成型能力，公司形成了强大的同步设计开发能力。公司积极参与客户新产品的早期设计开发工作，与客户进行同步开发甚至是合作开发新产品，产品设计完成后，公司从模具设计制造、压铸和机加工等全生产环节的工艺性角度提出改进建议，并进行量产，从而为客户提供一站式服务。

　　5、快速的客户响应速度

　　对于汽车零部件一级供应商，响应速度是其选择供应商的重要考量因素。响应速度的快慢将直接影响客户向整车厂交付产品的时间，并可能承担较高的产品技术更新风险。公司利用高效的项目管理体制，积极调动生产和研发设计资源，能够及时满足客户的多样化需求，在规定的时间内开发出符合客户需求的产品，具有快速的客户响应速度。