超卓航科是国内少数掌握冷喷涂固态增材制造技术并实现产业化运用在航空器维修再制造领域的企业之一。目前，超卓航科冷喷涂固态增材制造技术及其在军、民领域中的应用均具有先发优势和领先地位。

　　冷喷涂固态增材制造技术是一种将粉末粒子加速到超音速并以固态形式碰撞基体后产生剧烈的塑性变形从而形成涂层的沉积技术。由于冷喷涂的沉积可以实现连续堆积而逐层增厚，从而使该技术从一种单纯涂层加工技术发展成为一种快速的增材制造技术。随着冷喷涂技术逐渐成熟，在国际上现已广泛应用于航空航天、武器装备、能源动力、电子电力、医疗器械等多个领域的表面修复、表面增强、功能涂层及增材制造，美国等国家已将冷喷涂技术用于运载火箭喷管的制造。

　　增材制造是改变世界的颠覆性技术，增材制造产业是战略性新兴产业的典型代表，是培育发展新动能、塑造竞争新优势的未来产业，具有巨大的发展潜力。“十三五”以来，我国增材制造产业发展取得显著成效，产业规模高速增长，供给能力不断提升，行业应用日益拓展，支撑体系更加完善，正逐步成为建设制造强国的新动力。超卓航科审时度势多年深耕金属增材制造领域，积极推动增材制造的创新发展和产业化应用，不断提升核心竞争力，致力为推动中国智造发展贡献力量。

　　作为国内少数成熟掌握冷喷涂增材制造技术的企业，超卓航科从2015年开始先后引进20余位工学博士，组建研究院，围绕冷喷涂技术开展基础理论、喷涂工艺、工程化应用及先进装备等研究。经过10多年的技术积淀和工艺创新，冷喷涂增材制造技术实现了对我国多类航空器的修复再制造，使得飞机剩余寿命提高30倍以上，解决了航空领域的部分现实难题。

　　同时在民用领域，公司通过积极的市场拓展、客户交流，经过技术研发、产品验证等阶段，除了将冷喷涂增材制造技术开发应用在民用航空飞机部件深度修理上面，还成功将冷喷涂固态增材制造技术应用于新能源汽车零部件制造、工业母机核心零部件制造等方向，有效提升辊系部件等工业母机、精整设备重要零部件的产品性能和使用寿命。

　　超卓航科表示，冷喷涂固态增材制造技术在航空器再制造修复领域的实际应用范围广泛，可以用于飞机机体结构、飞机起飞着陆装置、轴类、板类、机匣等航空航天零部件的磨损、腐蚀、加工超差和铸造缺陷的修复。

　　公司将围绕自身核心技术优势，结合军用航空器等武器装备修复再制造和新能源汽车零部件、工业母机零部件、高性能靶材等民用产品的市场需求情况，不断提升研发和生产能力、优化产品结构、拓宽应用领域，努力实现“成为中国增材制造技术多场景应用专家”的愿景。