盈利稳步增长研发投入加快 铁建重工又一“大国重器”下线投产

时间:2021/12/28 16:20:22 点击数:次 信息来源:本网编辑

  近日,由中国铁建重工集团和中铁十五局集团联合打造的直径为15.01米超大直径、国内首台适用于超浅覆土、超软地层施工的盾构机“振兴号”顺利下线。

  自2020年以来,铁建重工(688425)已经成功研制6台15米及以上超大直径盾构机,巩固了国产超大直径盾构机核心技术自主可控能力,推动中国高端地下工程装备领先世界。

盈利稳步增长研发投入加快 铁建重工又一“大国重器”下线投产

  国内埋深最浅超大直径隧道盾构机下线

  12月22日,由中国铁建重工集团和中铁十五局集团联合打造的直径为15.01米超大直径、国内首台适用于超浅覆土、超软地层施工的盾构机“振兴号”顺利下线。

  据悉,“振兴号”长约147米,总重约4400吨。在完成厂内验收后,该盾构机将进行盾体拆解,通过货轮从长江口出海,沿东海运输至广东珠海横琴岛后进行组装调试,用于横琴杧洲隧道工程跨海隧道施工。

  公开信息显示,横琴杧州隧道工程是珠海市和横琴粤澳深度合作区重点工程,项目由珠海大横琴城市新中心发展有限公司开发建设,中国铁建投资集团总承包,铁四院设计,中铁十五局集团承建。该隧道穿越全线超浅覆土地层,隧道覆土在6.7米-13.6米之间,最浅覆土仅为6.7米,最大纵坡度达4.8%。同时,隧道在埋深50米的流塑状淤泥地层施工,标贯值仅为0.7,20微米以下细微颗粒含量超过63%,是目前国内埋深最浅、地层最软细颗粒含量最高的超大直径盾构隧道,施工中要克服多项技术难题。

  针对项目特点采取特殊设计,“振兴号”盾构机配置了可伸缩性主驱动、超前地质探测、高精度气液平衡、同步注射双液浆、盾尾间隙自动测量、盾构径向间隙补偿系统等一系列智能化系统。同时,“振兴号”盾构机是国内第一个具备常压、带压换刀刀盘可互换技术的盾构机,大幅度提高盾构机的施工安全性能。

  同时,该工程计划在2024年建成通车,届时将串联珠海横琴岛、洪湾片区、保税区,对促进澳门长期繁荣稳定发展,落实粤港澳大湾区、横琴粤澳深度合作区建设的国家战略部署具有重要意义。

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  营收净利稳步增长 盈利水平维持高位

  事实上,铁建重工近年来的发展十分亮眼,且经营业绩也蒸蒸日上。根据三季度报数据显示,公司实现营业收入71.82亿元,同比增长41.31%;实现归属于上市公司股东的净利润12.93亿元,同比增长17.83%,可见其营收和净利润皆呈现持续增长态势。

  此外,公司盈利能力也在持续优化且保持较高水平。今年前三季度,公司毛利率仍高达32.77%,在公司上市之后,净资产大幅增加,且净资产收益率达12.61%。

  资料显示,铁建重工主要从事隧道掘进机、轨道交通设备和特种专业装备的设计、研发、制造、销售、租赁和服务。今年6月22日,公司于上交所科创板上市,也是首单央企A拆A案例。

  上市以来,铁建重工各板块业务收入均实现了增长。具体来看,公司隧道掘进机上半年实现收入26.73亿元,同比增长57.28%;特种专业装备上半年实现营业收入8.06亿元,同比增长62.96%;轨道交通设备上半年实现收入13.53亿元,同比增长42.22%。

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  核心专利持续增加 科研投入占比提升

  作为科创板企业,铁建重工坚持研发,公司共打造了18个专业研究设计院、1300多名研发设计人员的地下工程装备行业研发团队。构建了国家级企业技术中心、国家工业设计中心、博士后科研工作站、院士专家工作站等多位一体创新平台。

  截至2021年6月末,公司研发设计人员占员工比例达到28.93%;2021年上半年,公司研发费用占营业收入比例达到7.31%。铁建重工陆续下线了国产首台超强脱困型TBM、国产最大直径土压平衡盾构机、国内首台应用于煤矿长距离斜井的敞开式TBM等。

  同时,公司开发了整组自动化道岔58个,与同期相比新产品开发数量增加253%。另外,完成了凤凰磁浮文旅项目的全部磁浮轨排生产和铺设技术服务、上海浦江线APM轨道检测机器人的工程样机研制,还成功研制了一批高原铁路隧道施工装备。

  今年上半年,公司新增授权专利160件(累计有效授权专利总数为1234项),发明专利“敞开式掘进机”获中国专利金奖;获批湖南省模范院士专家工作站;承担的隧道掘进机基础件自主攻关领域3项国家重点研发计划正式启动;承担和参与了数十项国家级、省部级科技项目的研发以及国家、行业标准的编制任务。

  目前,铁建重工已跻身全球工程机械制造商30强,位列2021年全球全断面隧道掘进机制造商5强榜单榜首。公司表示,将坚持“两型三化九力”发展战略,不断增强核心竞争力,推动公司持续健康发展。

(作者:佚名 编辑:id020)
文章热词:铁建重工

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