碳纤维材料，强度大重量轻，是一种常见的高端材料。这种“高大上”的材料，其实是用一根根碳纤维原丝，经过成型处理后制成的。以汽车应用为例，碳纤维技术不仅可以使车身轻量化，同时还可以强化车身强度。

　　碳纤维由于具有减重、耐腐蚀性等特点，性能显著优于传统材料，因此被称为“21世纪新材料之王”，已广泛应用于航空航天、轨道交通、风电叶片、汽车轻量化、工业等领域，优异的力学性能和可加工性使其担负起新一代先进制造业、尤其是先进装备制造业的创新基石。

　　公司成立于2008年12月，自设立以来专注于碳纤维原丝的研发、生产和销售，产品从最初的小丝束碳纤维原丝，扩展到目前以销售大丝束碳纤维为主，同时拥有全品类碳纤维原丝。公司的实际控制人为吉林市国资委，

　　吉林碳谷碳纤维原丝的发展基本与国际主要碳纤维巨头类似，都是具备良好的腈纶产业经历，拥有生产腈纶纤维的经验。公司研发团队经过多年的研发、摸索，创造性地发明了DMAC为溶剂的湿法两步法原丝生产技术与工艺，打破了国际碳纤维巨头在该原丝生产技术上的垄断情况。

　　公司所用的DMAC两步法，经水相悬浮聚合，原液和聚合的产量大;而其他厂家所采用的一步法，在聚合物和原液制造方面限制了纺丝的产量。湿法成型的纤维纤度变化小、纤维上残留的溶剂少，容易控制原丝质量。独创工艺技术结合二步法与湿法工艺优势，尤其适合大丝束原丝生产。2016年，公司着手研发大丝束碳纤维原丝。相较于更多应用在国防军工等高端技术领域的小丝束原丝，24K及以上的大丝束原丝应用空间更为广阔。

　　吉林碳谷通过多年的努力，突破了大丝束原丝产业化技术难题，实现了1K-50K原丝大规模稳定生产，有力推动了碳纤维原丝产业化进程。碳纤维行业的批量生产难题得到有效解决，产能进一步释放，这也推动了碳纤维产业链成本逐步下降，让碳纤维在更多领域得以应用。

　　大丝束产品的生产为吉林碳谷产业升级带来巨大机遇，公司逐渐成为国内唯一一家湿法两步法生产1K-50K全系列、全牌号碳纤维原丝产品的企业。在碳纤维原丝领域实现产业化后，吉林碳谷大丝束民用、工业用产品市场迅速打开，应用领域在横向和纵向方面都得到了拓展，公司产能有序释放。目前，吉林碳谷碳纤维原丝国内市场占有率在90%以上，广泛应用于航天航空、风电光伏、轨道交通、体育休闲等高端工业、民用领域。

　　吉林碳谷通过多年的努力，突破了大丝束原丝产业化技术难题，实现了1K-50K原丝大规模稳定生产，有力推动了碳纤维原丝产业化进程。碳纤维行业的批量生产难题得到有效解决，产能进一步释放，这也推动了碳纤维产业链成本逐步下降，让碳纤维在更多领域得以应用。

　　2022年9月，吉林碳谷又推出定增计划，拟募集资金总额不超过17亿元，扣除发行费用后的资金净额将投入年产15万吨碳纤维原丝项目、碳纤维原丝及相关制品研发检测中心建设项目及偿还银行贷款。此举将进一步做大做优吉林碳谷原丝产品，持续降低原丝产品成本，尤其是大丝束原丝产品成本，不断扩大公司在碳纤维产业链的优势，持续筑牢竞争壁垒。

　　未来几年，吉林碳谷将继续在大丝束领域加大研发投入，实现75K等更大系列产品稳定大规模生产，有效降低碳纤维产业链成本;不断扩大碳纤维应用领域，在部分高尖端碳纤维领域有所突破，实现产业化生产，推动国内碳纤维产业进入世界前列。